一、維護(hù)保養(yǎng)相關(guān)責(zé)任人

1、操作人員負(fù)責(zé)設(shè)備的使用、維護(hù)及基本保養(yǎng)；

2、設(shè)備維修人員負(fù)責(zé)設(shè)備的維修及必要的維護(hù)；

3、車間管理人員負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)車間各操作員及設(shè)備維護(hù)等方面的監(jiān)督。

二、數(shù)控設(shè)備使用之基本要求

1、數(shù)控設(shè)備要求要避免潮濕、粉塵過(guò)多和有腐蝕氣體的場(chǎng)所；

2、避免陽(yáng)光直射和其它熱輻射，精密數(shù)控設(shè)備要遠(yuǎn)離振動(dòng)大的設(shè)備，如沖床、鍛壓設(shè)備等；

3、設(shè)備的運(yùn)行溫度要控制在15度至35度之間。精密加工溫度要控制在20度左右，嚴(yán)格控制溫度波動(dòng)；

4、為避免電源波動(dòng)幅度大（大于正負(fù)10％）和可能的瞬間干擾信號(hào)等影響，數(shù)控設(shè)備一般采用專線供電（如從低壓配電室分一路單獨(dú)供數(shù)控機(jī)床使用），增設(shè)穩(wěn)壓裝置等，都可減少供電質(zhì)量的影響和電氣干擾。

三、日常加工精度維持

1、開(kāi)機(jī)后，必須先預(yù)熱10分鐘左右，然后再加工；長(zhǎng)期不用的機(jī)器應(yīng)延長(zhǎng)預(yù)熱的時(shí)間；

2、檢查油路是否暢通；

3、關(guān)機(jī)前將工作臺(tái)、鞍座置于機(jī)器中央位置（移動(dòng)三軸行程至各軸行程中間位置）；

4、機(jī)床保持干燥清潔

四、每日維護(hù)保養(yǎng)

1、每日對(duì)機(jī)床灰塵鐵屑進(jìn)行清掃清潔：包括機(jī)床控制面板、主軸錐孔、刀具車、刀頭及錐柄、刀庫(kù)刀臂及刀倉(cāng)、轉(zhuǎn)塔；XY軸鈑金護(hù)罩、機(jī)床內(nèi)柔性軟管、坦克鏈裝置、切屑槽等；

2、檢查潤(rùn)滑油液面高度，**機(jī)床潤(rùn)滑；

3、檢查冷卻液箱內(nèi)冷卻液是否足夠，不夠及時(shí)添加；

4、檢查空氣壓力是否正常；

5、檢查主軸內(nèi)錐孔空氣吹氣是否正常，用干凈棉布擦拭主軸內(nèi)錐孔，并噴上輕質(zhì)油；     

6、清潔刀庫(kù)刀臂和刀具，尤其是刀爪；

7、檢查全部信號(hào)燈，異警警示燈是否正常；

8、檢查油壓?jiǎn)卧苁欠裼袧B漏現(xiàn)象；

9、機(jī)床每日工作完成后進(jìn)行清潔清掃工作；

10、維持機(jī)器四周環(huán)境整潔。

五、每周維護(hù)保養(yǎng)

1、清洗熱交換器的空氣濾網(wǎng)，冷卻泵、潤(rùn)滑油泵濾網(wǎng)；

2、檢查刀具拉栓是否松動(dòng)，刀把是否清潔；

3、檢查三軸機(jī)械原點(diǎn)是否偏移；

4、檢查刀庫(kù)換刀臂動(dòng)作或刀庫(kù)刀盤回轉(zhuǎn)是否順暢；

5、如有油冷機(jī)檢查油冷機(jī)油，如低于刻度線請(qǐng)及時(shí)加注油冷油；

6、清潔壓縮氣體中的雜質(zhì)和水份，檢查油霧分離器中的油量，檢查各路電磁閥的工作是否正常，檢查氣動(dòng)系統(tǒng)中的密封性，因?yàn)闅饴废到y(tǒng)的好壞直接影響換刀及潤(rùn)滑系統(tǒng)；

防止灰塵污物進(jìn)入數(shù)控裝置內(nèi)部。在機(jī)加車間的7、空氣中一般都會(huì)有油霧、灰塵甚至金屬粉末，一旦它們落在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的電路板或電子器件上，容易引起元器間絕緣電阻下降，甚至導(dǎo)致元器件及電路板損壞

六、每月維護(hù)保養(yǎng)

1、檢測(cè)軸軌道潤(rùn)滑情況，軌道面必須**潤(rùn)滑良好；

2、檢查、清潔極限開(kāi)關(guān)以及碰塊；

3、檢查打刀缸油杯油是否足夠，不足及時(shí)添加；

4、檢查機(jī)器上的指示牌與警告銘牌是否清晰，存在。

七、半年維護(hù)保養(yǎng)

1、拆開(kāi)軸防屑護(hù)罩，清潔軸油管接頭，滾珠導(dǎo)螺桿，三軸限位開(kāi)關(guān)，并檢測(cè)是否正常。檢查各軸硬軌刮刷片效果是否良好；

2、檢查各軸伺服馬達(dá)及頭部是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，有無(wú)異常聲音；

3、更換油壓?jiǎn)卧?，刀?kù)減速機(jī)構(gòu)油；

4、測(cè)試各軸間隙，必要時(shí)可調(diào)整補(bǔ)償量；

5、清潔電箱內(nèi)灰塵（確保機(jī)床處于關(guān)閉狀態(tài)下）；

6、全面檢查各接點(diǎn)、接頭、插座、開(kāi)關(guān)是否正常；

7、檢查所有按鍵是否靈敏正常；

8、檢查調(diào)整機(jī)械水平；

9、清洗切削水箱，更換切削液。

八、年前關(guān)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)

1、機(jī)床內(nèi)鐵（鋁）屑、水箱及周邊清理；

2、刀庫(kù)清理并回零；

3、工作臺(tái)清理并涂防銹油；

4、三軸內(nèi)護(hù)罩清理并涂防銹油；

5、主軸外觀、內(nèi)錐孔清潔并涂抹防銹油；

6、油冷機(jī)冷凝器葉片及過(guò)濾網(wǎng)清潔；

7、熱交換氣風(fēng)扇、冷凝器葉片及過(guò)濾網(wǎng)清潔；

8、三軸回零，使三軸處于機(jī)床零點(diǎn)位置（大型、龍門機(jī)床，機(jī)械擋塊原點(diǎn)回零方式建議三軸在各軸行程中間位置）；

9、檢查系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)器電池是否有電，電量不足需更換電池；

10、確認(rèn)機(jī)床無(wú)報(bào)警，如有異常記錄詳情并報(bào)修；

11、機(jī)床電柜門關(guān)閉，確認(rèn)密封良好；

九、年后開(kāi)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)

1、檢查、清潔電控柜，確認(rèn)無(wú)灰塵并干燥；

2、打開(kāi)電控柜檢查內(nèi)部線路是否有松動(dòng)、或被老鼠咬壞；（確保機(jī)床電源處于關(guān)閉狀態(tài)下）

3、檢測(cè)機(jī)床電源電壓是否處于合格范圍，接地良好；

4、檢查操作面板及所有按鍵是否靈敏、正常；

5、檢查機(jī)床氣源壓力正常（0.65Mpa）、無(wú)水分；

6、確認(rèn)各油量、油壓正常且無(wú)泄漏，各軸（含主軸）運(yùn)行無(wú)異響；

7、確認(rèn)機(jī)床仍處于原點(diǎn)位置，無(wú)零點(diǎn)丟失報(bào)警；

8、檢查刀庫(kù)換刀臂動(dòng)作、刀庫(kù)刀盤回轉(zhuǎn)是否順暢；

9、手動(dòng)打油數(shù)次并運(yùn)行三軸后，打開(kāi)內(nèi)護(hù)罩檢查各軸導(dǎo)軌、絲桿面確認(rèn)有油；

10、確認(rèn)機(jī)床無(wú)報(bào)警，如有報(bào)警請(qǐng)咨詢技術(shù)人員解決或及時(shí)報(bào)修；

11、機(jī)床開(kāi)機(jī)確認(rèn)正常后須進(jìn)行預(yù)熱暖機(jī) 。